Hægt er að skipta þrívíddarprentunartækni í nokkrar gerðir?

Margir vinir vita kannski ekki mikið um aðrar tegundir þrívíddarprentunartækni. Kannski þeir sem hafa heyrt mest eru FDM og SLA, en ekki halda að það séu bara tvær tegundir af þrívíddarprentunartækni. Næst mun ég kynna þig fyrir þeim. Skoðaðu aðrar tegundir af þrívíddarprentunartækni.

1. FDM: Brædd útfelling hröð frumgerð, lykilefni ABS og PLA.

Efnin í bráðnar pressuðu mótun (FDM) ferlinu eru venjulega hitaþjálu efni, svo sem vax, ABS, PC, nylon osfrv., sem eru fóðruð í þráðum. Efnið er hitað og brætt í stútnum. Stúturinn hreyfist meðfram þversniðslínum og fyllingarferil hluta's og pressar bráðna efnið út. Efnið storknar fljótt og festist við nærliggjandi efni. Hvert lag er sett á efra lagið og efra lagið hefur það hlutverk að staðsetja og styðja núverandi lag.

2. SLA: Ljósherðandi mótun, lykilefnið er ljósnæmt plastefni.

Ljósherðandi mótun er fyrsta hraða frumgerðarferlið sem birtist. Meginreglan þess er byggð á meginreglunni um ljósfjölliðun á fljótandi ljósnæmu plastefni. Þessi tegund af fljótandi efni mun fljótt gangast undir ljósfjölliðun undir beinni geislun útfjólublás ljóss með samsvarandi bylgjulengd (x=325nm) og styrkleika (w=30mw), og mólþunginn mun aukast mikið og efnið mun breytast úr fljótandi í fast efni.

Ljósherðandi mótun er nú mest rædd aðferðin og það er líka mjög tæknilega þroskuð aðferð. Venjulega er lagþykktin 0,1 til 0,15 mm og nákvæmni myndaðra hluta er meiri.

3. 3DP: þrívítt duftbinding, duftefni í lykilefni, svo sem keramikduft, málmduft og plastduft.

Þrívíddarprentunarferlið (3DP) var þróað af EmanualSachs o.fl., Massachusetts Institute of Technology. EMSachs sótti um 3DP (Three-Dimensional Printing) einkaleyfi árið 1989, sem er eitt af lykil einkaleyfum á sviði dropaúðamyndunar á efnum sem ekki myndast. 3DP ferlið er svipað og SLS ferlið, með duftefni eins og keramikduft og málmdufti.

4. SLS: Sértæk leysirbrennsla, duftefni lykilefnis.

SLS ferlið er einnig kallað sértæk leysirbrennsla og var þróað með góðum árangri árið 1989 af CRDechard við Texas-háskóla í Austin. SLS ferlið er myndað með því að nota duftformað efni.

Dreifið efnisduftinu á efra yfirborð myndaðs hlutans og skafið það flatt; notaðu hástyrkan CO2 leysir til að skanna hluta hlutans á nýlagða laginu; efnisduftið er brennt saman undir beinni geislun hástyrks leysisins til að fá Þversnið hlutans er tengt við myndaða hlutann undir; þegar þversnið lags er brennt er nýtt lag af efnisdufti lagt og þversnið neðra lagsins er valið brennt.

5. LOM: skipt í líkamlega framleiðslu, lykilefni pappír, málmfilmu, plastfilmu.

LOM ferlið er kallað lagskipt einingaframleiðsla og var þróað með góðum árangri árið 1986 af Michael Feygin frá Helisys í Bandaríkjunum. Fyrirtækið hefur kynnt tvær gerðir af mótunarvélum, LOM-1050 og LOM-2030. LOM ferlið velur þunnt efni, svo sem pappír, plastfilmu osfrv. Yfirborð blaðsins er fyrirfram húðað með lag af heitt bráðnar lími.

6. PCM: Mótlaus framleiðslutækni

Patternless Casting Manufacturing (PCM) var þróað af Laser Rapid Prototyping Center Tsinghua háskólans. Það er kominn tími til að beita hröðu frumgerðatækninni á hefðbundið plastefni sandsteypuferli. Fyrst skaltu fá CAD líkanið úr CAD líkaninu. STL skráin á CAD líkaninu er lagskipt til að fá upplýsingar um hlutasniðið og síðan eru stjórnunarupplýsingarnar búnar til úr lagupplýsingunum.