
Inndælingarmótun
◆ Maximun innspýtingarrúmmál: 10g
◆ Hitastýringarsvið: 50 gráðu 350 gráðu nákvæmni +1 gráðu
◆ Mótstærð: 150*150mm (Max)
◆ Sprautun eyðslu: (5g pp efni) Ein lota á 12 sekúndna fresti (að undanskildum kælingu)
◆ Stjórnkerfi: Innbyggt stjórnkerfi/5 tommu snertiskjár
◆ Kraftur: 220/1kW
Lýsing
Tæknilegar þættir
Inndælingarmótun er lykilbúnaður sem notaður er við framleiðslu á plastvörum í nútíma framleiðslu. Það hitnar og bráðnar plastagnir, sprautar þeim í ákveðið mygluhol undir háum þrýstingi og myndar plastafurðir af ýmsum stærðum eftir kælingu og storknun. Háþróaðar sprautu mótunarvélar eru búnar hitastigi, þrýstings- og hraðastýringarkerfi, sem geta stjórnað hverri framleiðslutengli nákvæmlega til að tryggja stöðugleika og samræmi vörugæða. Til dæmis, við framleiðslu á rafeindabúnaðarhúsum, geta sprautu mótunarvélar framleitt fljótt og skilvirkt húsnæðishluta með nákvæmum stærð og sléttum flötum. Það hefur mikla framleiðslu skilvirkni og getur framleitt vörur í miklu magni á stuttum tíma og dregið úr framleiðslukostnaði.
| Verkefni | Upplýsingar |
| Vara | Desktop Injection Machine |
| Upprunastaður | Meginland Kína |
| Raða eftir lit. | M2 afhending, M2 Final, M2 vél |
| Plastvélar gerð | Öll rafmótunarvél |

Nákvæm og skilvirk mótun
Mótunarvél sprauta bráðnar fljótt plastið og stjórnar nákvæmlega þrýstingi og hraða til að sprauta henni í moldina. Háþróaður hitastýring stöðugar hitastig tunnunnar til að tryggja samræmda plastun plastsins. Með því að taka framleiðslu á nákvæmni rafrænum íhluta skeljum sem dæmi er stunguliði og þrýstingi nákvæmlega stjórnað, víddar nákvæmni nær ± 0. 05mm og innspýtingarferlinu er lokið á nokkrum sekúndum og bætir framleiðslugerfið til muna.
Sveigjanleg myglaaðlögun
Eftir að moldin skipt er um getur sprautu mótunarvélin framleitt plastafurðir af ýmsum stærðum og gerðum, frá einföldum flatplötum til flókinna áferð og holra hluta. Á sviði bifreiðaframleiðslu er hægt að útbúa sama búnað með mótum til að framleiða ýmsa hluta eins og mælaborð og stuðara, víkka forrit og draga úr kostnaði fyrirtækjabúnaðar.
Háþróaður greindur stjórnun
Nútíma sprautu mótunarvélar treysta á greind stjórnkerfi eins og PLC og snertiskjái til að stilla breytur eins og þrýsting, hraða, hitastig og tíma til að ná sjálfvirkri framleiðslu. Hágæða líkön geta fylgst með í rauntíma, skynjarar safna gögnum og strax viðvörun og fundið galla þegar frávik eiga sér stað, aðlagaðu sjálfkrafa breytur eða lokað til viðhalds til að tryggja stöðuga framleiðslu.
Sterk og stöðug uppbygging
Vélrænni uppbygging sprautu mótunarvélarinnar er þétt, klemmukraftur mold klemmubúnaðarins er sterkur og klemmukrafturinn af stórum búnaði getur náð þúsundum tonna, sem getur í raun komið í veg fyrir yfirfall. Sniðmátið og bindistöngin eru úr hástyrkri álstáli, sem er nákvæmlega unnin og hitað meðhöndluð, með góðri stífni og sterkri slitþol. Það þolir langtíma vinnu með mikla styrkleika og dregur úr vandamálum og viðhaldstímum vöru.
Vinnuregla
Meginregla plastplastmyndunar
Plastagnirnar í hopper sprautu mótunarvélarinnar eru sendar til framendans á tunnunni með snúningi skrúfunnar. Ytri upphitunarbúnaður tunnunnar og klippahitinn sem myndast við snúning skrúfunnar Hitið plastagnirnar til að mýkja og bráðna og mynda plastbræðslu með góðri vökva. Til dæmis er pólýetýlen að fullu plastað við 160-220 gráðu til að undirbúa sig fyrir inndælingu.
01
Meginregla inndælingarmótunar
Eftir að plastið er mýkt ýtir innspýtingarhólkinn skrúfuna og sprautar plastbræðslunni í lokaða mygluholið í gegnum stútinn á miklum hraða í samræmi við stillta þrýstinginn og hraða. Lögun holunnar ákvarðar útlit vörunnar. Við inndælingu er þrýstingi og hraðanum nákvæmlega stjórnað til að forðast vandamál eins og ófullnægjandi fyllingu og loftbólur. Framleiðsla á þunnveggnum afurðum þarf hærri sprautuþrýsting og hraða.
02
Meginregla um opnun og lokun mygla
Klemmubúnaðinn er ábyrgur fyrir opnun og lokun moldsins. Fyrir inndælingu rekur mold klemmuhólkinn færanlegan moldplötu til að loka moldinni fljótt og veita sterkan klemmukraft til að koma í veg fyrir yfirfall. Klemmukraftur stórrar sprautu mótunarvélar getur náð í þúsundir tonna. Eftir að inndælingu er lokið er hreyfanlegur moldplata opnuð til að fjarlægja vöruna.
03
Kælingu og storknunarregla
Eftir að plastbræðslan er sprautað í holrýmið byrjar kælikerfið sem samanstendur af vatnsrásinni í moldinni að virka og kalda vatnið fjarlægir hitann til að kæla bræðsluna og storkna. Kælingartími og hlutfall hefur áhrif á gæði vörunnar. Stórar vörur þurfa oft lengri kælingartíma til að tryggja fullan storknun og forðast aflögun og rýrnun.
04
Meginregla vöru
Eftir að varan er kæld og styrkt ýtir útkasthólkinn á stöngina til að ýta henni úr moldholinu til að ljúka niðurbrot. Aðlaga þarf útkast og afkastagraft með sanngjörnum hætti eftir lögun og uppbyggingu vörunnar. Vörur með undirstrikar mannvirki nota oft sérstakar útkast aðferðir eins og rennibrautir og hneigðir.
05
Algengar spurningar
1. Er mikill munur á mýkingarhita mismunandi plasthráefni? Hverjar eru kröfurnar fyrir búnaðinn?
Mýkingarhitastig mismunandi plasthráefni er mjög breytilegt. Til dæmis er mýkingarhitastig pólýetýlens 160-220 gráðu en pólýkarbónat getur krafist 280-320 gráðu. Þetta krefst þess að hitakerfi sprautu mótunarvélarinnar stýrði hitastiginu nákvæmlega til að mæta mýkingarþörf ýmissa plastefna. Efni og burðarvirki skrúfunnar þarf einnig að laga sig að mismunandi plasti til að tryggja samræmda og skilvirka mýkt.
2. Hversu mikilvægt er aðlögunarsvið innspýtingarþrýstings og hraða til framleiðslu?
Aðlögunarsvið innspýtingarþrýstings og hraða skiptir sköpum. Þegar framleiða flókin mannvirki eða þunnveggjuafurðir þarf hærri sprautuþrýsting og hraða til að gera plastbræðsluna kleift að fylla moldholið fljótt og jafnt til að forðast galla eins og ófullnægjandi fyllingu og loftbólur. Ef aðlögunarsvið búnaðarins er takmarkað verður erfitt að mæta fjölbreyttum framleiðsluþörfum.
3..
Það þarf að passa klemmingarkraftinn í samræmi við myglustærðina, varpað svæði plastafurðarinnar og þrýstinginn sem myndast við plastbræðsluna við inndælingu. Almennt séð er stærra vörpunarsvæði plastafurðarinnar, því meiri er klemmukrafturinn sem þarf. Sem dæmi má nefna að sprautu mótun stórs bifreiðar stuðara þarfnast innspýtingarmótunarvélar með klemmukraft af þúsundum tonna til að koma í veg fyrir yfirfall og tryggja gæði vöru mótunar. Við getum mælt með innspýtingarmótunarvél með viðeigandi klemmukrafti fyrir þig út frá mold og vöruskilyrðum.
4. Hver eru áhrif kælingar skilvirkni kælikerfisins á framleiðslulotuna?
Kæling skilvirkni hefur bein áhrif á framleiðsluferilinn. Kælingartíminn og hraðinn ákvarða hraðann sem plastbræðslan storknar og myndast. Mikil kælni skilvirkni getur stytt kælingartímann og þar með flýtt fyrir framleiðsluferlinu og bætt framleiðslugerfið. Fyrir stórar plastvörur getur gott kælikerfi dregið verulega úr heildar framleiðslutíma. Kælikerfi sprautu mótunarvélarinnar okkar hefur verið fínstillt og hefur mikla kælingu, sem getur í raun dregið úr framleiðslukostnaði þínum.
5. Er hægt að stilla hylkjakerfið eftir mismunandi vöruformum og mannvirkjum?
Já. Innspýtingarmótunarvélin okkar Ejector tæki hefur virkni sveigjanlegrar aðlögunar. Fyrir vörur með mismunandi formum og mannvirkjum er hægt að laga útkastastöðu og afkastafullt. Fyrir plastafurðir með undirstrikar mannvirki er einnig hægt að nota sérstakar útkast aðferðir, svo sem rennibraut og hneigða útkast til að tryggja að varan sé brotin á sléttum og ekki skemmd. Við munum veita sérsniðnar lausnir fyrir útdrepandi tæki í samræmi við sérstakar vöruþörf þína.
6. Er búnaðurinn flókinn að starfa? Þurfa rekstraraðilar sérstaka þjálfun?
Inndælingarmótunarvélar okkar eru tiltölulega auðveldar í notkun og eru búnar greindum stjórnkerfi. Í gegnum tengi við snertiskjáinn geta rekstraraðilar auðveldlega stillt og breytt vinnslubreytum. Í ljósi fagmennsku í sprautu mótunarferlinu mælum við með því að rekstraraðilar fái sérstaka þjálfun til að kynna þeim vinnuregluna, rekstrarferlið og meðhöndlun algengra vandamála búnaðarins. Við bjóðum upp á faglega þjálfunarþjónustu til að tryggja að rekstraraðilar þínir geti náð tökum á rekstri búnaðarins og tryggt slétta framleiðslu.
Ef þú hefur einhverjar spurningar geturðu skilið eftir okkur skilaboð
Hafðu samband:xslightings@xslighting.com
maq per Qat: Inndælingarmótun, Kína, birgjar, framleiðendur, verksmiðja, sérsniðin, heildsölu
Tækniforskriftir
| Mál | 600*300*535mm |
| Þyngd búnaðar | 45 kg |
| Þvermál skrúfunnar | 16mm |
| InjectionMethod | Skrúfa extrusion |
| Límsprautu mótor tog | 12N:m |
| Klemmur mótor tog | 8N:m |
| Maximun innspýtingarrúmmál | 10g |
| Maximun klemmukraftur | 1T |
| Hitastýringarsvið | 50 gráðu 350 gráðu nákvæmni ± 1 gráðu |
| Upphitunarviðmót | Koma með 4Heatling Control Ports.3Sections of Barrel +1 hluta moldsins |
| Mygla opnun og lokun heilablóðfalls | 135mm (að undanskildum mold) |
| Moldastærð | 150*150mm (max) |
| innspýting eytt | (5g pp efni) Ein lota á 12 sekúndna fresti (að undanskildum kælingu) |
| Stjórnkerfi | Innbyggt stjórnkerfi/5 tommu snertiskjár |
| Máttur | 220/1kW |
chopmeH
Smástærð innspýtingarmótunarvélHringdu í okkur



